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加氣混凝(ning)土砌塊設備制(zhì)品在蒸壓過程(cheng)中可能出現的(de)問題

來源:福建(jian)加氣磚生産線(xiàn) 人氣: 發表時間(jiān):2014-9-17
1 裂縫出釜制品(pin)出現裂縫是加(jiā)氣混凝土生産(chan)中常見的損壞(huài),造成裂縫的原(yuan)因可能是原材(cai)料,也可能蒸壓(ya)養護本身。一般(bān)來說,摻有石灰(hui)的加氣混凝土(tu)因爲坯體的熱(re)🏃‍♀️膨脹值較大而(er)易引起🚶裂紋,其(qi)裂紋産生的方(fāng)🌈向總是垂直坯(pi)體的🔴最長方向(xiang),也就是在切割(ge)後坯體的高度(dù)方向(一般爲60cm)。當(dang)坯體産生較大(da)的熱膨脹及冷(leng)收縮時,在坯體(tǐ)的最長方向産(chǎn)生裂紋以減少(shao)收縮引力,與此(cǐ)相類似的是當(dāng)石灰中含有較(jiao)多的MgO時,也将出(chu)現上述情形,或(huò)是表面大面積(jī)龜裂。在坯體強(qiáng)度過低時,蒸壓(yā)養護也易對坯(pi)⭐體造成破壞,其(qi)破壞主要表現(xiàn)🎯在制品的裂縫(féng),但裂縫的部位(wei)與方向和上面(mian)的情況👉不同,其(qí)裂縫的破壞面(miàn)♈大多垂直于底(dǐ)闆,而出現的部(bu)位大多在每塊(kuài)(或大多數)制品(pǐn)的邊角部位。這(zhe)主要是由于升(sheng)溫和降溫的内(nei)應力所形成。當(dāng)蒸壓養護制度(du)⚽不當,主要是升(shēng)👈溫或降溫速度(du)過快所産生過(guò)大的内應力,對(duì)制品形成破壞(huài),其裂縫多爲整(zhěng)模坯體的外緣(yuan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻一周,裂縫形成(chéng)的斷面垂直于(yu)底闆。當料漿攪(jiǎo)拌不均勻,特别(bie)是鋁粉不均勻(yún)時,坯體上、下部(bu)氣孔相當着懸(xuán)殊,坯體下部厚(hou)☂️度過高,也可能(néng)使整模坯體産(chǎn)生弧形裂❓紋。其(qi)它還有些裂縫(féng)雖然隻有在蒸(zhēng)✍️壓養護後🚶‍♀️才能(néng)發現,但與蒸壓(yā)養護沒有直接(jie)關系。如負壓吊(diào)的吊運破壞,翻(fān)轉裂縫,發氣時(shí)🚩的憋氣裂縫等(děng)。都已在前面作(zuò)☔了讨論。蒸壓過(guò)程中,産生裂縫(féng)損傷較多的是(shi)加筋闆⁉️材㊙️,這在(zài)以後專門讨論(lun)。2 爆裂爆裂主要(yao)表現💘爲出釜時(shi),制品㊙️表面成片(piàn)(大片約10cm2,小片則(zé)有1cm2)剝落,形成表(biǎo)面麻面。其産生(shēng)的原因主要爲(wei)過燒的石灰顆(ke)粒或沒有攪拌(ban)均勻的石灰團(tuan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻粒。過燒的石灰(hui)顆粒🥵,在澆注靜(jing)停時沒有消解(jiě),而在入釜後迅(xun)速消解,同時伴(ban)随着體積的膨(péng)脹,對制品造成(cheng)破壞。沒有攪開(kāi)🈲的石灰團粒,在(zai)靜停或💔切割後(hòu)的消解,可能已(yǐ)經對坯體形成(cheng)了破壞,在蒸壓(ya)養護過程中,因(yin)石灰團粒的較(jiao)大的膨脹值進(jìn)一步使🥵受破塊(kuài)的部分剝離坯(pi)🈲體。爆裂還可能(néng)由于坯體透氣(qi)🛀🏻性較差,入釜時(shí)坯體強度過低(di)時,在抽真空過(guo)程中,孔壁結構(gòu)承受不了🐪坯體(ti)内外壓差而産(chan)生;當氣孔不💁均(jun1)♍勻或加鋁粉脫(tuō)🎯脂劑不當時,也(yě)可能引起爆裂(liè);但各種爆裂各(ge)有其特征。如石(shi)⭐灰顆粒或較差(chà)的氣孔結構,我(wǒ)們根據不同情(qing)況予以調整。3 表(biao)面麻坑及坍塌(ta)表☁️面麻坑及坍(tān)塌多爲管道中(zhong)冷凝水造成,過(guò)🆚去,蒸壓釜的進(jin)氣管💘多布置在(zài)上方,進氣升溫(wen)時,管中冷凝水(shuǐ)直接沖擊上面(miàn)坯體,從🥵而形成(cheng)壞破。現在,大多(duo)數蒸壓釜已改(gǎi)爲兩側進氣,但(dan)進氣管的布🌈氣(qi)孔一般都直接(jiē)對着坯體,容易(yì)🏃🏻造成破壞,形成(chéng)坍塌,比較㊙️切🔞實(shí)可行的辦法是(shì)在離布氣孔2~4cm處(chu)🔞沿布氣管覆一(yī)條鋼闆,使蒸氣(qi)不直接吹在坯(pī)體上。4 粘模粘模(mó)♊是澆注、切割至(zhi)蒸壓🌈養護階段(duàn)🍉最常出現的損(sǔn)傷,不論是在那(na)一階段發生,其(qi)産生的原因大(da)緻一樣,即其一(yi)底闆塗油不當(dang)底闆沒有吸透(tòu)油及選用的油(yóu)粘度過👄低。當底(dǐ)闆沒有吸透油(you)時,澆注後料💯漿(jiāng)易直接與底闆(pǎn)接觸,塗油🎯層起(qǐ)不到隔離作用(yòng)🧡;當選用的♈塗模(mó)油粘度過低時(shí)🤞,在澆注過程中(zhōng)易被料漿沖走(zou),澆注結束後,塗(tu)層也易滲入坯(pi)體,不僅破壞了(le)♈隔離作用,還使(shǐ)坯體❌低層強度(dù)降低,容易發生(shēng)粘模。其二,有些(xiē)靜停台(主要爲(wèi)移動澆注)下布(bu)有蒸汽加熱管(guǎn),當蒸汽溫度過(guo)高,易⭐使底闆塗(tú)油層滲入坯體(tǐ),從而造成粘模(mó)。其三,底闆📱清理(lǐ)不幹淨(這主要(yao)由上次粘模造(zào)成),底闆上的粘(zhān)着物與重新澆(jiao)注的坯體形成(chéng)㊙️牢固的📞結合,而(ér)底闆粘着物經(jīng)反複蒸壓養護(hu),與底闆的粘結(jié)🎯力也越來越強(qiang),由此造成反複(fu)的粘模。
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