加(jiā)氣混凝土砌塊(kuài)生産線全套設(she)備生産工藝流(liú)程

   加氣混(hùn)凝土砌塊可以(yi)根據原材料類(lèi)别、品質、主要設(she)備的工藝特征(zheng)等，采取不同的(de)生産線工藝進(jin)行生産🤞。但一般(bān)情況下👨‍❤️‍👨，主要生(sheng)産線工藝流程(cheng)分爲原材料制(zhì)備、配料‼️、澆注、靜(jing)💛停、切割、蒸壓養(yang)護及出釜等工(gong)序。
1  原材料制備(bèi)
      生産加氣混凝(ning)土砌塊首先将(jiāng)矽質材料如砂(shā)子、粉✍️煤灰等進(jin)✂️行📱磨細，其中，根(gēn)據原材料要求(qiu)及工藝特點，有(you)的采取幹磨成(cheng)粉，有的加水濕(shi)磨制漿，還有與(yu)一部分石灰等(deng)混磨。。混磨又有(you)兩種方🌏式；一種(zhǒng)是幹混磨制備(bèi)膠結料；一種是(shi)加水❤️濕磨，主要(yào)爲改善粉煤灰(huī)或砂的🔞特性，成(chéng)爲水熱球磨。購(gòu)入💋的石灰大多(duo)爲塊狀，因此石(shi)灰也必須經過(guò)破碎和粉磨。石(shí)膏一般不單獨(du)磨細，或摻入粉(fěn)㊙️煤灰一同磨細(xì)，或摻入石灰一(yi)同磨細，也可與(yǔ)石灰輪用一台(tái)球磨機。其他輔(fu)🧡助材料和化學(xué)品也經🔱常制備(bèi)使用。原材料制(zhì)備工序，是配料(liao)的準備工序，是(shì)使原材料符合(hé)工藝要求的再(zài)加工及㊙️完成配(pèi)料前的🐆貯備均(jun1)化過程，是直接(jie)👉影響整個生産(chǎn)能否順利進行(háng)、産品質量能否(fou)達到要求的最(zui)基本的工藝環(huan)節。
2  配料
        配料是(shì)把制備好并貯(zhù)存待用的各種(zhǒng)原材料進行✏️計(ji)🔱量💋、溫度和濃度(du)的調節和少量(liàng)摻加材料的現(xian)場計量制備，然(ran)後按工藝要求(qiú)，依次向攪拌設(shè)備投料。配料是(shi)加氣混凝土砌(qi)塊生産線 工藝(yi)過程的一個關(guān)鍵環節，關系到(dao)原材料之間各(gè)有效成分的比(bǐ)例，關系到料漿(jiāng)的流動性和粘(zhān)度是否适合鋁(lǚ)粉發氣及🐇坯體(ti)正常硬化等。總(zǒng)之，對發氣膨脹(zhang)、硬化過程🎯及制(zhì)品性能都有很(hen)直接的影響。
3  澆(jiao)注
        澆注工序是(shi)加氣混凝土區(qu)别于其他各種(zhong)混凝土的獨特(tè)的🐅生産工序之(zhī)一。澆注工序是(shi)把前道配料工(gōng)序經計量及必(bì)要的調節後投(tou)入攪拌機的物(wu)料進行攪拌制(zhi)成達到工藝規(gui)定的時間、溫度(du)、稠度要♋求的料(liào)漿，通過攪拌機(jī)的澆注口（故又(you)稱澆注攪拌♻️機(jī)）澆注入模。此時(shí)，若生産🌈闆材時(shí)，模中已置入組(zǔ)裝好的鋼筋網(wǎng)。料漿在模具中(zhong)進行一系列物(wu)理化學反應，産(chǎn)生氣泡，使料漿(jiang)膨脹、稠化、硬化(huà)。澆注工序是能(neng)❤️否形成良好氣(qi)孔💞結構的重要(yào)工序❓，與配料工(gōng)序📞一道構成 加(jiā)氣混凝土砌塊(kuai)生産線 工藝過(guò)程的核心環節(jie)。

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