靜壓磚機(ji)
在生産水泥磚時(shi)常見的故障及解(jie)決辦法，今天泉州(zhou)恒興雙向靜壓磚(zhuān)機
的技術工程師(shi)跟大家說說具體(ti)常見的故障及解(jie)決辦法
一、産磚時(shí)磚面松散、磚體有(yǒu)斷裂現象，或脫磚(zhuān)時上模自己随下(xià)模上提，原因是上(shang)壓頭壓力過低：上(shàng)壓頭壓力過低，不(bu)能将磚定位導緻(zhì)磚面松散，應将上(shang)壓頭油缸上油管(guǎn)對應的獨自調壓(ya)閥💰壓力逐漸調大(da)，在提起🏃🏻♂️下模的同(tóng)時輕輕搬動上模(mó)的扳手，使得💰上壓(yā)頭油缸保持一定(dìng)的💚壓力，能夠保持(chi)下模中的🙇🏻磚不随(sui)模具一♌起上升，從(cóng)而減少出磚的破(pò)損率。
二、産磚時如(rú)發現磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓頭(tóu)油缸壓☎️力過高🔴，或(huò)振搗時間過短，上(shang)模未能壓到位：如(rú)發現磚的破損率(lü)高，不整齊，應在托(tuō)模時注意輕提，或(huò)檢查骨料的濕度(du)和配比，如過濕，則(zé)表現爲出磚時磚(zhuan)會被❄️壓出大量的(de)水，如過🔆幹，則表現(xian)🐇爲磚不成形，不能(néng)出磚。
三、造成靜壓(yā)磚機模具
、平衡臂(bì)以及主機各部位(wei)出現開焊或損壞(huai)的原因是⚽下模下(xia)壓的壓力調節過(guo)小：下模下壓的壓(ya)力調🌍節過小，壓😘力(lì)不能夠❗将下模鎖(suo)住，導緻模具與振(zhen)搗台的撞擊力過(guò)大，對整✊套設備的(de)各部零件損壞過(guò)大，應将下🏃🏻♂️托模油(you)缸上油管對❤️應的(de)獨自調壓閥壓♋力(li)逐漸調大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少⁉️對機(ji)器的破損🔴。
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