1、加氣塊(kuài)初養和切割 澆(jiāo)注後模具用輸(shu)送鏈推入初養(yang)🧡室🈲進行發氣初(chu)凝,室溫爲50～70℃,初養(yǎng)時間爲1．5-2小時(根(gēn)據✉️地理有利條(tiao)件,可免去此工(gōng)藝),初養後用負(fu)壓吊具将模框(kuang)及坯體一同吊(diào)到預先放好釜(fǔ)底闆的切割台(tái)上．脫去模框．切(qiē)割機即對坯體(tǐ)進行橫切、縱切(qie)、銑面包頭,模框(kuàng)吊回到運模☂️車(che)上人工清✌️理和(he)除油,然❄️後吊到(dao)模車上🔴組模進(jìn)行下一♊次澆注(zhù),切好後👄的坯體(tǐ)連同釜底闆用(yòng)天車吊到釜車(chē)上碼放兩層,層(céng)間有四個支撐(chēng),若幹個釜車編(biān)爲一組。切割💛時(shí)産生的坯體邊(bian)角廢料,經螺旋(xuán)輸送機🎯送到切(qie)割機旁的廢🌈漿(jiang)攪袢機中,加水(shuǐ)制成廢料漿,待(dài)配料時使用。 2、加(jia)氣塊蒸壓及成(chéng)🛀🏻品 坯體在釜前(qian)停車線上編組(zu)完成後,打開要(yào)出釜的蒸壓釜(fǔ)釜門,先❤️用⭕卷揚(yáng)機拉出釜内的(de)成品釜❌車,然後(hòu)再将準備蒸壓(ya)的釜車用卷揚(yang)機拉入蒸壓釜(fu)進行養護。釜車(chē)上的制💚成品用(yòng)橋式起🤟重機吊(diao)到成品庫,然後(hòu)用叉式裝卸車(chē)😍運到成品堆場(chang),空釜車及釜底(dǐ)闆吊回至回車(che)線上,清理後用(yòng)卷🥵揚機拉回碼(ma)架處進行下一(yi)次循環. 加氣混(hùn)凝土砌塊設備(bei)生産出的加氣(qì)混凝土砌塊🈲具(ju)有容重輕、保溫(wen)性能高、吸音效(xiào)果好,有一定的(de)強度和可加工(gong)等💃優點,且生産(chan)原料豐富,特别(bié)是使用粉煤灰(hui)爲原料,即能綜(zong)合利用工業廢(fei)渣、治理環境污(wū)染、不破壞耕地(di)🆚,又能創造良好(hao)的社會👣效益和(he)經濟效益,是一(yi)種替代傳統實(shi)心粘土磚理相(xiang)的牆體材料,多(duo)年來受到國家(jia)牆💋改政策、稅收(shōu)政策和環保政(zhèng)策的大力,加氣(qi)混凝土🤩制品已(yi)成爲新型建築(zhu)材料的一個重(zhòng)要組成部分,具(ju)有廣闊🌐的市場(chang)發展前景 3、加氣(qi)混凝土砌塊原(yuán)材料處理 粉煤(mei)灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料(liào)機、膠帶輸送機(jī)送入球磨機,磨(mo)細後😄的粉煤灰(huī)（或砂、石粉）用粉(fěn)煤灰泵⭐分别送(song)至料漿罐儲存(cun)。 石灰經電磁振(zhèn)動給料機、膠帶(dai)輸送機送入颚(e)式破碎機進行(hang)破碎,破✍️碎後的(de)石灰經鬥式提(tí)升機送入石灰(hui)儲倉,然後經螺(luó)旋輸送機送入(ru)球磨機,磨細後(hou)的物料🔆經螺旋(xuán)輸送機、鬥式提(tí)升機送入粉料(liao)配料倉中。化學(xue)品按一定比例(li)經人工計量後(hòu)💚,制成一🔞定濃度(dù)的❗溶液,送入✨儲(chǔ)罐内儲存。鋁粉(fěn)由鋁粉庫運至(zhì)生産車間,用電(diàn)葫蘆提升到配(pei)料樓二樓倒入(ru)攪拌機中定量(liàng)加水,攪拌成鋁(lǚ)粉懸浮液。 水泥(ní)墊塊機的合理(lǐ)調試可以增加(jiā)墊塊機的使用(yòng)使用壽命,節約(yue)👉資源。
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