新型(xing)加氣混凝土(tǔ)砌塊設備的(de)改進特點

       爲(wei)了更适應我(wǒ)們的現狀，結(jie)合國外先進(jìn)工藝來改進(jìn)出更加适合(hé)我國是用的(de)新型加氣混(hun)凝土砌塊設(shè)備🏃🏻，并且🌐得到(dao)了全❤️行業的(de)認可。在此，爲(wei)廣大客戶解(jie)釋一下新型(xing)加氣混凝土(tu)砌塊設備 的(de)改進的特點(dian)和與最原始(shi)的加氣混凝(níng)土砌塊設備(bei)🍉生産工藝的(de)區别。

　　我國從(cong)1971年引進國外(wai)公司的技術(shù)裝備進行測(cè)繪、消🐉化吸收(shōu)，開始了加氣(qi)混凝土設備(bei) 工藝裝備的(de)開發使用，研(yán)制出中國建(jiàn)築東北設計(jì)院的加氣混(hun)凝土設備6m翻(fan)轉式切割機(ji)組：上海楊浦(pu)的加氣混🧑🏾‍🤝‍🧑🏼凝(ning)土設備4m“預鋪(pu)鋼絲卷切式(shi)”切割機組：北(běi)京建材設計(ji)研究院的加(jiā)氣混凝土設(shè)備3.9m“預鋪鋼絲(si)㊙️提拉式”切割(ge)機組：常州建(jiàn)材研究設計(jì)所和中國建(jiàn)築東北設計(ji)院翻版的加(jiā)氣混凝土設(she)✂️備“海波爾”切(qiē)割機組。

　　1、現有(yǒu)技術存在的(de)問題：幾十年(nián)來，國内外加(jia)氣混凝土設(shè)備工業設備(bèi)不斷更新改(gai)造，有了非常(cháng)大的變化。然(rán)⭐而，這些改造(zào)大❌都集中在(zai)切割設備方(fāng)面，整體生産(chan)工藝沒有根(gen)本性變化，仍(réng)然采用先澆(jiao)注（坯體初凝(ning)）後脫模切割(ge)，生☁️産實踐中(zhōng)存在以下幾(jǐ)個技術問題(ti)。
 

1. 現有技術使(shǐ)用的模具是(shi)模框與模底(di)闆相分離。嚴(yán)格講每套🚩模(mo)具的模框與(yu)模底闆應配(pèi)套使用才能(neng)🌍保證其連接(jie)緊密而不漏(lòu)液。然而生産(chan)過程中由于(yu)❄️模框周轉時(shi)間短，而模底(di)闆周轉時間(jiān)長，很難做到(dao)模框與模✂️底(di)闆配套使用(yòng)。即使能做到(dao)配套使用，因(yin)模框與模底(dǐ)闆是硬性連(lián)接，模具使用(yong)一段時間後(hòu)👈由于磨損嚴(yán)重，很難保證(zheng)澆注中不漏(lòu)液。
2. 現有模具(ju)大都在4~6m3左右(you)，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhu)物料在這麽(me)大體積内逐(zhu)漸發起，僅靠(kào)4個模框與物(wù)料發起過程(cheng)中所産生的(de)摩擦阻力作(zuo)支撐。生産中(zhong)隻要原料配(pei)比、水料比出(chu)現誤差，加氣(qì)💁混凝土設備(bèi)，膠❗凝材料批(pī)号不同引起(qi)✍️的性能差異(yì)等都會造成(cheng)局部或全部(bu)塌模，影響産(chǎn)品成品率。
3. 現(xian)有澆注成型(xing)坯體過大，需(xū)要專用設備(bèi)切割機。幾⛱️十(shí)📱年來，技術♉人(rén)員研制出各(ge)種不同形式(shì)的切割設備(bèi)及工藝，但都(dōu)✨很難保證切(qiē)割成品率達(dá)100％。主要原因是(shì)坯體硬化時(shí)切割機很難(nan)控制和掌握(wò)。采用翻轉切(qiē)割工藝時，如(ru)坯體未達到(dào)切割要求硬(ying)度，輕者出現(xiàn)坯體變形，破(po)壞産品氣孔(kong)結構，降低産(chan)品力學性能(néng)指标，嚴重時(shí)翻轉過程中(zhong)出現局部塌(ta)落甚至整👨‍❤️‍👨個(ge)坯體損壞。坯(pi)體硬度過大(dà)，輕者切割鋼(gāng)絲拉斷，重者(zhe)無法切割。

       由(yóu)于現有技術(shù)存在上述問(wen)題，我國百餘(yu)家加氣混凝(níng)土砌塊廠中(zhōng)，僅有少數幾(jǐ)家設備先進(jìn)、管理嚴格的(de)大型企👈業，能(néng)夠控制産品(pin)成品率達到(dào)95％以上，而大多(duō)數廠🏃‍♂️家産品(pin)成品率一般(bān)在80％~90％，一些設🌏備(bèi)落後的中小(xiao)企業，産品成(chéng)品率更低。

 
　　2、加(jia)氣混凝土設(shè)備生産新工(gong)藝：爲解決現(xiàn)有技術生産(chǎn)加氣混凝土(tǔ)砌塊 中存在(zài)的上述問題(tí)，筆者通過改(gai)革創新，研究(jiū)開發出💚加氣(qi)👄混凝✔️土設備(bèi)生産新工藝(yì)，取得很好的(de)效果㊙️。

       模具的(de)改進

　　加氣混(hun)凝土設備生(shēng)産新工藝 的(de)模具由4個模(mó)框、1個模底闆(pan)、連接模框和(hé)模底闆的連(lián)接件組成。4個(ge)模框借助與(yu)模底闆相連(lián)的可轉動連(lian)接件，能夠自(zì)由地上下翻(fān)轉，當4個模框(kuang)向上翻轉時(shi)恰好🌈與模底(di)🔆闆四邊垂直(zhí)連接。而4個🔞模(mó)框彼此之間(jian)用固定螺栓(shuān)相連，組成了(le)可以澆注的(de)模具。
       
       爲了防(fang)止澆注時物(wù)料從模具中(zhong)滲漏，在4個模(mo)框底部與模(mo)底闆結合處(chu)，以及4個模框(kuàng)彼此緊密相(xiàng)連處鑲有密(mì)封橡膠條，爲(wèi)了保🔴證模框(kuàng)與模底闆連(lian)接的垂直度(du)，在模框連接(jie)處👉設計了定(dìng)位銷。插入定(ding)位銷，擰緊模(mó)框連接螺栓(shuan)就完成了模(mo)具組裝。實踐(jian)證明新模具(ju)既解決了模(mo)具洩漏問題(ti)，又便于模具(ju)組裝和産品(pin)脫模。
 

        空翻切(qie)割工藝改良(liáng)

      加氣混凝土(tǔ)設備之空翻(fan)切割機是引(yǐn)進國際最新(xīn)空翻切割工(gong)藝，結合國内(nèi)實際情況進(jin)一步的研發(fa)改良，對坯體(tǐ)翻轉90度進行(hang)翻轉橫向，縱(zòng)向切割，切割(ge)精度更高；切(qiē)割速度控制(zhì)更精确，加氣(qi)塊設備之空(kong)翻切割機采(cai)用變頻🔆調速(su)，應用于對切(qiē)割機切割車(chē)行走速度、橫(héng)📐切機升降速(sù)度和切割擺(bai)動速度的調(diao)整，保證切割(ge)過程更穩定(dìng)進行🈲；縱向切(qie)割裝置固定(ding)，切割小車行(háng)走完成縱向(xiang)切割，切割🌈時(shí)間短；縱向切(qie)割時完成銑(xǐ)槽，不需另配(pei)槽口加工設(she)備；橫切裝置(zhì)❓采用鋼絲水(shui)平下切，縮短(duǎn)切割鋼絲長(zhang)度，保證切割(gē)精度；