加氣(qi)混凝土設備使用(yong)過程中的注意事(shi)項

加氣混凝土(tǔ)設備使用過程中(zhōng)的注意事項：1.加氣(qi)混🔅凝土設備電💃🏻源(yuan)主線應選用25㎜2以上(shàng)的鋁線或16㎜2以上的(de)🤞銅線。設備正常運(yùn)轉♻️時輸入電壓爲(wèi)：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bì)須安裝可靠的接(jiē)地，以保證操作人(rén)員的安全。電力系(xi)統是免燒磚機✂️的(de)心髒，是🚶‍♀️整個設備(bèi)🌈的核心動📐力，電力(li)系統的穩定和安(an)全保障也是🔞整個(gè)生産車間的穩定(ding)和安全的前提。2.油(you)泵電機被憋停或(huo)轉動吃力，導緻燒(shao)毀電機，原因是加(jiā)氣混凝土設備的(de)總調壓閥（分配器(qi)下大🌈螺母）調壓過(guò)大。（應将總調壓閥(fa)逐漸調小👄，直至電(dian)機正常工作時轉(zhuǎn)動不是很吃力爲(wei)好）及時調整和檢(jian)查是機器能夠長(zhang)期穩定工作❤️的保(bǎo)障。3.油缸如發現油(yóu)缸漏油現象，原因(yin)是缸體内的密封(feng)件失去密封效果(guǒ)：應更換相應型号(hào)的密封件。4.加氣混(hùn)❌凝土設備産磚時(shi)磚面松散、磚🙇🏻體有(you)斷裂現象，或脫磚(zhuan)時上模自己随下(xia)模上提，原因是上(shàng)壓頭壓力過低：上(shàng)壓頭壓力過低，不(bú)能将磚定位導緻(zhi)♍磚面松散，應将上(shang)壓頭油缸上油管(guǎn)對應的獨自調壓(yā)閥壓力逐漸調大(dà)，在提起下模的同(tong)時輕輕搬動上模(mo)的扳手，使得上壓(yā)頭油缸保持一定(ding)的壓力，能夠保持(chi)下♈模中的磚不随(sui)模具一起上升，從(cóng)而減少🧑🏾‍🤝‍🧑🏼出磚的破(po)損率。5.加氣混凝土(tu)設備産磚時如發(fā)現磚🆚中間出鼓肚(du)，原因是上壓頭油(you)缸壓力過高，或振(zhèn)搗時間過短，上模(mo)未能壓到位：如發(fā)現磚的破損率高(gāo)，不整🔞齊，應在托模(mó)時注意輕提，或檢(jian)查骨料的濕度和(he)配比，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚會(huì)被壓出大量的水(shui)，如過🔞幹，則表現爲(wèi)磚不成形，不能出(chu)磚。6.振搗器💃的振動(dong)力不足，出磚周期(qī)長或出磚松散，原(yuán)因是下模下壓的(de)壓力🧡調節過大：下(xia)模壓力調節過大(dà)，壓力✔️抑制了振搗(dao)器的振搗，應将下(xià)托模油缸上油管(guǎn)對應的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調小(xiao)，直至機器的振搗(dǎo)📧力能夠充分發揮(hui)出來🔴。7.造成模具、平(píng)衡臂以及主機各(gè)部位出現開焊或(huo)損壞的原因是下(xia)模下壓🎯的壓📱力調(diao)節過小：下模下壓(yā)的🈲壓力調節過小(xiao)，壓力不能夠将下(xià)模鎖住，導緻模具(ju)與振搗台的撞擊(ji)力過大，對整套設(she)備的各部零件損(sun)壞過大，應将下托(tuō)模油缸上油管對(dui)應的獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調大，直(zhí)至🏃‍♀️機器的振搗力(li)🈲被穩定下來，減少(shǎo)對機器的破損。8.如(rú)調壓閥失效，原因(yin)是調壓閥内壓力(li)簧損壞或失🆚效：應(yīng)及時更換同樣型(xing)号的壓力簧。

 　福建(jian)恒興加氣磚生産(chǎn)線(加氣塊設備)生(sheng)産廠家在已經爲(wei)顧客做好了詳細(xi)的生産線計劃，公(gōng)司大力🐇生産免燒(shāo)磚機、加氣塊設備(bèi)、加氣磚設備、加氣(qì)混凝💯土設備、加氣(qì)磚🤟生産線(加氣塊(kuai)♉設備)，詳情請咨詢(xún)： 0595-86788999 加氣磚生産線(加(jiā)氣塊設備),蒸壓加(jia)氣磚設🌂備,加氣磚(zhuān)生産線,蒸壓加氣(qì)磚設備價格,加氣(qi)混凝土設備生🈲産(chan)廠家,加氣砼砌塊(kuài)生産線,加🧡氣砼砌(qì)塊設備擁有了獨(dú)特的設計結構.根(gen)據用戶需求,可提(ti)供年産5-30萬立方加(jiā)氣混凝土設備生(sheng)産線. http://nzdq.cc