蒸壓(ya)磚生産線
設(shè)備原料處理(li)制備過程
原(yuán)料的處理
塊(kuài)狀的生石灰(huī)在與砂子混(hùn)合配料前必(bi)須經過破☂️碎(suì)、粉🔞磨達到生(sheng)産工藝要求(qiu)的細度
.
一般(ban)大塊的生石(shí)灰常用鄂式(shi)破碎機進行(hang)破碎
.
經破碎(sui)的石灰還需(xū)進行粉磨
.
一(yi)般采用球磨(mó)機對石灰進(jìn)行粉磨
.
混合(he)料的配合比(bǐ)設計
①灰砂磚(zhuan)混合料配合(hé)比應滿足以(yǐ)下要求
a.
物理(li)力學性能
,
特(te)别是抗壓強(qiang)度的要求
.
一(yī)般抗壓強度(du)要求在
10Mpa
以上(shang)，并且還要滿(mǎn)足抗凍、碳化(huà)、耐酸堿、耐火(huo)、收縮等性能(neng)的要求。
b.
滿足(zu)磚坯成型時(shi)，對混合料塑(sù)性的要求。
c.
配(pei)合比要盡量(liàng)降低成本，提(ti)高經濟效益(yi)。
②配合比的設(she)計計算
砂：石(shi)灰
=89
：
11
混合料的(de)制備
混合料(liào)的制備是将(jiang)按配合比要(yào)求計量的生(shēng)石灰🌈、砂🥰在強(qiáng)制式攪拌機(ji)中加入
6
﹪～
9
﹪的水(shui)進行第一次(ci)攪拌，經一次(cì)攪拌的拌和(he)物投入消化(hua)😄倉中消化
2
～
3h,
然(rán)後進行第二(er)次攪拌即可(kě)
.
也就是說混(hùn)合料的制備(bei)主要包括一(yī)次攪拌、消化(hua)、二次攪拌幾(jǐ)個過程
.
拌和(he)物一次攪拌(ban)的目的是使(shi)拌和物各組(zu)分相互分散(sàn)🥰，增加接觸面(miàn)積，使物料均(jun)勻混合，并加(jia)強化學吸附(fù)作用。再者，通(tong)過攪拌可使(shǐ)水膜包裹住(zhu)固相顆粒的(de)表面，使水均(jun1)勻分布于攪(jiao)拌物中❄️，使石(shí)灰能更充分(fèn)地消✍️化，增加(jiā)拌🙇♀️和物的和(he)易性，改善🐕塑(su)性，提高成型(xing)性能和制品(pǐn)的物理📞性能(néng)。一般攪拌時(shi)間控制在
1.8min
左(zuo)右，爲使石灰(huī)充分消化，在(zài)嚴寒季節，可(kě)使用加熱📱攪(jiao)拌🔞，即在攪拌(ban)的同時通入(ru)蒸汽價壓，需(xu)要注意的是(shi)，要注意扣除(chú)由蒸汽冷💃🏻凝(níng)的這部分水(shui)量以免在🌈配(pei)合比🈲中的水(shuǐ)分偏多。
經過(guò)消化
(
或稱陳(chén)化
)
的混合料(liào)在成型前，還(hái)須進行第二(èr)次加水攪拌(bàn)，其目☂️的是😍：一(yi)✍️方面消化之(zhi)後部分水分(fèn)蒸發，使拌和(he)料含水🛀率降(jiàng)低
3.5%
左右，爲了(le)便于成型，必(bi)須進行二次(cì)加水攪拌；另(lìng)一方面，二次(cì)攪💔拌可把結(jié)塊的物料打(dǎ)散，使物料更(geng)均勻、塑性更(geng)好，有利于成(chéng)型和提高制(zhì)品性能。
恒興(xìng)加氣混凝土(tu)砌塊生産線(xian)設備http://new-4.com
