恒(heng)興水泥制磚機(jī)廠家推薦1、液液(yè)壓磚機設備電(dian)源主線應選用(yong)25㎜2以上的鋁線或(huo)16㎜2以上的銅線。設(she)備正常運轉時(shí)輸入電壓爲：高(gāo)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bi)需安裝可靠的(de)接地，以保證操(cāo)縱職🌈員的安全(quan)，如不按要求安(ān)裝接地裝置，造(zao)成人身傷亡我(wo)公司概不負責(ze)。 2、液液壓磚機油(yóu)泵電機被憋停(tíng)或🧑🏾🤝🧑🏼滾動吃力，導(dao)緻燒毀電機♊，原(yuan)因是設備的總(zǒng)調壓閥（分配👈器(qì)下大螺母）調🈲壓(yā)過大。（應将總調(diào)壓閥逐漸調小(xiǎo)，直至電機正常(chang)工作時滾動不(bú)是很吃力爲好(hao)） 3、液液壓磚機振(zhen)搗器的振動力(lì)不足，出磚周期(qī)長或出磚疏🔴松(song)，原因是下模💚下(xià)壓☔的壓力調節(jie)過大🔴；（下模壓力(li)調節過大，壓力(lì)按捺了振搗器(qi)的振搗，應将下(xia)托模油缸上油(you)管對應的獨🌈自(zi)調壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至⛷️機(ji)器的振搗力能(néng)夠充分施展出(chū)來） 4、造成模具、平(ping)衡臂以及主機(jī)各部位泛起開(kāi)焊或損壞的原(yuán)因是下模下⭕壓(ya)的壓力調節過(guo)小；（下模下壓的(de)壓力調節過小(xiǎo)，壓力不能夠将(jiāng)下模鎖住，導緻(zhi)模具與振搗🈲台(tái)的撞擊力過大(da)，對整套設備的(de)各部零件損壞(huai)過大，應将下托(tuō)模油缸上油管(guan)對應的獨自調(diào)壓✊閥壓力逐漸(jiàn)調大，直至機器(qi)的振搗力被不(bú)亂下來，減少對(duì)機器的破損💘） 5、液(ye)液壓磚機産磚(zhuan)時磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現💃🏻象(xiàng)，或脫磚時上🐅模(mó)自己随下模上(shang)提，原因是上壓(yā)頭壓力過低；（上(shang)壓頭👄壓力過低(dī)，不能将磚定♌位(wei)導緻磚面疏松(sōng)，應将上壓頭🐅油(yóu)缸上油管對應(ying)的獨自調壓閥(fá)㊙️壓力逐漸調大(dà)，在提起下模的(de)同時輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使(shi)得🏃♂️上壓頭油缸(gang)保持一定的壓(yā)力，能夠保持下(xia)模中的磚不随(sui)模具一起上升(shēng)，從而減少出磚(zhuan)的破損率） 6、液液(yè)壓磚機産磚時(shí)如發現磚中間(jiān)出鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸壓(ya)力過高，或振搗(dao)時間過短，上模(mo)未能壓到位；（如(ru)發現磚的破😍損(sun)率高，不整潔⛹🏻♀️，應(yīng)在托模時留意(yì)輕提，或檢查骨(gu)料的濕度和配(pei)比，如過濕，則表(biǎo)現爲💔出磚時♉磚(zhuān)會被壓出大😍量(liàng)的水，如過幹，則(ze)表現爲磚不成(chéng)形🆚，不能出磚💜） 7、如(ru)調壓閥失效，原(yuan)因是調壓閥㊙️内(nèi)壓力簧損壞或(huo)失效；（應及時更(geng)換同樣型号的(de)壓💚力簧） 8、液液壓(ya)磚機油缸如發(fa)現油缸漏油現(xian)象，原因是缸體(ti)内的密封件失(shi)去密封效果；（應(yīng)更換相應型㊙️号(hào)的密封件） 9、在使(shǐ)用液液壓磚機(jī)設備時多注重(zhong)保養與維護，這(zhè)樣才能減少維(wei)修，從而多出合(he)格産⭐品。 透水磚(zhuān)機|砌塊成型機(ji)|液壓液液壓磚(zhuan)機
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