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制磚機之減壓(yā)閥的保養及故(gu)障排除

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近(jin)年來，随着新型(xíng)牆體材料的發(fa)展， 水泥磚機 設(she)備在機械設備(bèi)市場上大放異(yi)彩，制磚機 設備(bei)掀起了新一輪(lun)的投資熱潮。恒(héng)興工程師爲了(le)更好的服務于(yú)消費者，将根據(jù)水泥磚機設備(bei)的相關設施保(bao)養做詳細講解(jiě)，幫助顧客提高(gao)生産質量和效(xiao)率。

減壓閥的保(bao)養及故障排除(chu)

故障	原因	處置(zhì)
A 無油排出	1、回轉(zhuan)方向錯誤 2、泵沒(mei)有轉動 3、泵軸折(shé)斷，轉子沒有轉(zhuǎn)動 4、吸入管堵塞(sai) 5、油箱過濾器堵(du)塞 6、油箱過濾器(qi)容量不足 7、油的(de)粘度過高 8、回轉(zhuǎn)數不足 9、吸入管(guǎn)的氣密不良 10、油(you)箱過濾器在油(yóu)面之上 11、葉片不(bú)能從轉子槽中(zhong)滑出	1、馬上停止(zhi)，更正電機的回(hui)轉方向，如任其(qí)繼續轉動🎯将✂️是(shì)燒毀🈲破🐕損的原(yuán)因。 2、修理連軸器(qi)。 3、修理泵，确認回(huí)轉數，壓力是否(fou)在規定以上，軸(zhóu)心是📱否😄正🧡常🐉。 4、檢(jian)查吸入管路。 5、清(qīng)洗過濾器。 6、更換(huan)較大容量者，爲(wèi)泵容量的兩倍(bèi)以上。 7、更換油種(zhǒng)，設置加熱器。 8、規(gui)定回轉數驅動(dòng)。 9、檢查吸入管路(lù)。 10、加油至液面計(jì)的基準線。 11、修理(li)泵。
B 雜音大	1、吸入(ru)管小，堵塞 2、油箱(xiāng)過濾器堵塞 3、油(yóu)箱過濾器容量(liang)不足 4、油的粘度(du)過高 5、在雙連泵(beng)時，吸入管錯誤(wù) 6、由吸入管吸入(rù)空氣 7、由泵油封(fēng)處吸入空氣 8、油(you)箱内有氣泡 9、油(you)面過低 10、輪葉不(bú)能從葉片槽中(zhōng)滑出 11、由聯軸器(qì)發出異音 12、油箱(xiāng)通氣孔堵塞或(huò)容量不足 13、超過(guò)規定之回數 14、超(chāo)過規定之壓力(lì) 15、軸承磨耗 16、凸輪(lún)環磨耗 17、泵蓋上(shàng)緊不良 18、泵破損(sun) 吸入真空度應(ying)在200mmHg以下。	1、清洗過(guò)濾器。 2、使用泵容(rong)量2倍以上的過(guò)濾器。 3、更換油種(zhǒng)，設置加熱器。 4、修(xiū)理配管。 5、注油于(yu)吸入管，查出不(bú)良處并修理它(ta)。 6、檢查軸心是否(fǒu)正常運轉。 7、檢查(cha)回轉管的配置(zhi)。 8、加油至基準油(yóu)位，雙連式泵不(bú)可分别使用不(bú)9、9、同油箱。 10、修理泵(bèng)。 11、聯軸器破損換(huàn)新，軸心運轉不(bu)良重新裝配。 12、清(qīng)洗通氣孔或交(jiāo)換。 13、檢查回轉數(shu)。 14、檢查壓力計。 15、修(xiū)理泵，确認軸心(xin)是否正常運轉(zhuǎn)。 16、異常的磨耗，系(xì)油體、油中的水(shuǐ)份、油的粘度及(ji)使用時的😄油溫(wen)🌈等。 17、再裝配泵，以(yǐ)扭力扳手正确(què)上緊。 18、更換泵。

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