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水(shuǐ)泥磚機
生産線上(shàng)，帶式輸送機運行(hang)時輸送帶跑偏是(shì)常見的故☔障💋之🤩一(yī)。跑偏的原因有多(duō)種，其主要原因是(shì)安裝精♻️度低和日(ri)常的維護保養差(cha)。安裝過程中，頭尾(wěi)滾筒、中間托輥之(zhī)間盡量在同一中(zhong)心線上，并且相互(hù)平行，以确保輸送(sòng)帶不偏或少偏。 另(ling)外，帶子接頭要正(zheng)确，兩側周長應相(xiang)同。
在使用過程中(zhōng)，如果出現跑偏，則(zé)要作以下檢查以(yǐ)确⭐定原因😄，進行進(jìn)行調整。
輸送帶跑(pao)偏時常檢查的部(bù)位和處理方法有(you)：
（1）檢查托輥橫向中(zhong)心線與帶式輸送(song)機縱向中心線的(de)不重🈲合㊙️度。如果不(bu)重合度值超過3mm，則(zé)應利用托輥組兩(liang)☀️側的🌈長形安裝孔(kong)對⁉️其進行調整。具(jù)體方法是輸送帶(dài)偏向哪一側，托🔞輥(gǔn)組的哪一側💜向輸(shu)送帶前進的方向(xiang)前移，或另外一側(ce)後移。
（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的(de)兩個平面的偏差(cha)值。若兩平面的偏(piān)差大于1mm，則應對兩(liǎng)平面調整在同一(yī)平面内。頭部滾筒(tong)的調整方法是：若(ruo)輸送帶向滾筒💋的(de)右側跑偏，則滾筒(tong)右側的軸🔱承座應(yīng)當向前移動或左(zuo)側軸承座後移；若(ruo)輸送帶⁉️向滾筒的(de)左側跑偏，則滾筒(tǒng)左側的軸承座應(yīng)🔴當向前移動🧡或右(you)側軸承座後移。尾(wěi)部滾筒的調整方(fang)法與頭部滾筒剛(gang)好相反。
（3）檢查物料(liào)在輸送帶上的位(wei)置。物料在輸送帶(dài)橫斷面上不居🈚中(zhōng)，将導緻輸送帶跑(pao)偏。如果物料偏到(dào)右側，則❌皮帶⚽向左(zuǒ)側跑偏，反之亦然(ran)。在使用時應盡可(kě)能的讓♌物料居中(zhōng)。爲減少或避免此(ci)類輸送帶跑偏可(kě)增加擋料闆，改變(bian)物料的方向和位(wèi)置。
