液(yè)壓磚機如何保(bǎo)養維護

恒興水(shui)泥制磚機廠家(jia)推薦1、液液壓磚(zhuān)機設備電源主(zhǔ)線應選用25㎜2以上(shang)的鋁線或16㎜2以上(shàng)的銅線。設備正(zheng)常運轉時輸入(ru)電壓爲：高壓380V-410V，低(dī)壓330V-360V，設備必需安(ān)裝可靠的接地(di)，以保證📱操縱職(zhi)員的安全，如不(bú)🔱按要求安裝接(jie)地裝置，造成人(ren)身🛀🏻傷亡我公🐆司(sī)概不負責。 2、液液(yè)壓磚機油泵電(dian)機被憋停或滾(gǔn)動吃力，導緻燒(shāo)毀電機，原因是(shi)設備的總調壓(ya)閥（分配器下大(dà)螺母）調壓過大(da)。（應将總調壓閥(fa)逐漸調小，直至(zhì)電機正常工作(zuo)時滾‼️動不是很(hen)吃力爲好） 3、液液(yè)壓磚機振搗器(qi)的振動力不足(zu)，出磚周期長或(huò)出磚疏松，原因(yīn)是下模下壓的(de)壓力調節過大(dà)⛹🏻‍♀️；（下模壓力調節(jie)過大，壓力按捺(na)了振搗器的振(zhen)搗，應将下托🔞模(mó)油缸上油管對(duì)應的獨自調✌️壓(yā)閥壓力逐漸調(diao)小，直至機器的(de)振搗力能夠充(chōng)分施展出來） 4、造(zao)成模具、平衡臂(bi)以及主機各部(bù)位泛起開焊或(huò)損壞的原因是(shì)下模下壓的壓(yā)力調🔴節過小；（下(xià)模下壓的壓力(li)調節過🔴小，壓力(li)不能夠将下模(mó)鎖住，導緻模具(jù)與振搗台的撞(zhuàng)擊力過⛹🏻‍♀️大，對整(zheng)套💚設備的各部(bù)零件損壞過💁大(da)，應将下托模油(yóu)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調大(dà)，直至機器的🙇‍♀️振(zhen)搗力被不亂下(xia)來，減少對機器(qì)的破損） 5、液液壓(yā)磚機産磚時磚(zhuan)面疏松、磚體有(yǒu)斷裂現象，或脫(tuō)磚❄️時上模自己(ji)随下⭐模上提，原(yuán)因是上壓頭壓(yā)力過⛹🏻‍♀️低；（上壓頭(tóu)壓力過低，不能(neng)将磚定位導緻(zhi)磚面疏松，應将(jiāng)上壓頭油缸上(shàng)油管對應的獨(du)自調壓閥壓力(lì)逐漸調大，在提(ti)起下模的同時(shí)輕輕搬動上模(mo)的扳手，使得上(shàng)壓頭油缸保持(chi)一定的壓力，能(néng)夠保持下模中(zhong)的磚不随模具(jù)一起上🥵升，從而(ér)減少出磚的破(po)損率） 6、液液壓磚(zhuan)機産磚時如發(fa)現🚶‍♀️磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓(yā)頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時🌈間(jiān)過短，上模未能(néng)壓🥵到位；（如發現(xian)磚的破損率高(gāo)，不整潔，應在托(tuo)模時留♉意輕提(ti)，或檢查骨料的(de)☀️濕度和配比，如(rú)過濕，則表現爲(wèi)🔞出磚時磚會被(bei)壓出大量的水(shui)，如過幹，則表現(xiàn)爲㊙️磚不成形，不(bu)能出磚） 7、如調壓(ya)閥失效，原因是(shi)調壓閥内壓力(lì)簧損壞或🔱失效(xiao)；（應及時更換同(tóng)樣型号的壓力(li)簧） 8、液液壓磚機(jī)油缸如發現油(yóu)缸漏油現象，原(yuán)因🈚是缸體内的(de)密封件失去密(mi)封效果；（應更換(huan)相應型号的密(mì)封件） 9、在使用液(yè)液壓磚機設備(bei)時多注重保養(yang)與維護，這樣才(cái)能減少維修，從(cong)而多出⚽合格産(chan)品。 透水磚機|砌(qi)塊成型機|液壓(yā)液液壓磚機nzdq.cc  盡(jin)在恒興磚機廠(chang)家，歡迎咨詢了(le)解恒興全自動(dòng)水👄泥制🏃‍♀️磚機