液壓(yā)磚機如何保(bǎo)養與維護

恒興水泥(ni)制磚機廠家(jia)推薦1、液液壓(ya)磚機設備電(diàn)源主🌐線應選(xuǎn)💋用25㎜2以上的鋁(lü)線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正(zheng)常❤️運轉時輸(shū)入電壓爲㊙️：高(gāo)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bei)必需安裝可(kě)靠的接地，以(yǐ)保證操縱職(zhi)員的安全，如(rú)不按要求安(an)裝接地裝置(zhì)，造成人身傷(shang)亡我公司概(gai)不負責。    2、液液(yè)壓磚機油泵(bèng)電機被憋停(tíng)或滾動吃力(lì)，導緻燒毀電(diàn)機，原因是設(shè)備的總調壓(yā)閥（分配器下(xià)大螺母）調壓(ya)過大。（應将總(zǒng)調壓閥逐漸(jiàn)調小，直至電(diàn)機正常工作(zuò)時📐滾動不是(shì)很吃力爲⭐好(hao)）    3、液液壓磚機(ji)振🚶搗器的振(zhèn)動🍓力不足，出(chū)磚周期長或(huò)出磚疏松，原(yuán)因是下模下(xia)壓的壓力調(diào)節過大；（下模(mó)壓力調節過(guo)大，壓力按捺(nà)了振搗器的(de)振搗，應将下(xia)托模油缸上(shang)油管對應的(de)獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調(diao)小，直至機器(qì)的振搗力能(neng)夠充分施展(zhan)出來）    4、造成模(mó)具、平衡臂以(yi)及👨‍❤️‍👨主機各部(bù)位泛起開焊(han)或損壞的原(yuán)因是下模下(xia)壓的壓力調(diào)👌節🏃‍♀️過小；（下模(mo)下壓的壓力(li)調節過小，壓(ya)力不能夠将(jiang)下🎯模鎖🌂住，導(dǎo)緻模具與振(zhen)搗台的撞擊(jī)力過🔞大，對整(zheng)套設備的各(ge)部零件損壞(huài)過大，應将下(xià)托模油缸上(shàng)油管對應的(de)獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調(diao)🔞大，直至機器(qì)的振搗力被(bèi)不亂下來，減(jian)少對機器的(de)破損📐）    5、液液壓(ya)磚機産磚時(shí)磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己随(sui)下🐅模上提，原(yuan)因是上壓頭(tou)壓力過✨低；（上(shang)壓頭🐆壓力過(guo)低，不能将磚(zhuān)定位導緻磚(zhuan)面疏松，應将(jiāng)上🐇壓頭油缸(gāng)上油管對應(yīng)的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸(jiàn)調大，在提起(qǐ)下模的同時(shí)輕輕搬動上(shàng)模的扳手，使(shǐ)得上壓頭油(yóu)🛀缸保持一定(dìng)的壓力，能夠(gòu)保持下模中(zhōng)的磚不随模(mó)具一起上升(shēng)，從而減少出(chu)磚的破損率(lü)）    6、液液壓磚機(jī)産磚時如發(fa)現✊磚中間出(chū)鼓肚，原因是(shi)上壓頭油缸(gang)壓力過高，或(huo)振搗時間過(guò)短，上模未能(néng)壓到位；（如發(fā)現磚的破損(sun)率高，不整潔(jie)，應在托模👅時(shi)留♌意輕提，或(huo)檢查骨料的(de)濕度和配比(bi)，如過濕，則表(biao)現爲出磚時(shí)磚會被壓出(chū)大量的水，如(rú)過幹，則表現(xiàn)爲🈲磚不成形(xíng)🌐，不能出磚）    7、如(rú)調壓閥失效(xiào)，原因是調壓(yā)閥内壓力簧(huáng)損壞或失效(xiao)；（應及時更換(huàn)同樣型号的(de)壓力簧）    8、液液(ye)壓磚機油缸(gāng)如發現油缸(gang)漏油現象，原(yuán)因是缸體内(nèi)的密封件失(shi)去密封效果(guǒ)；（應更換相應(ying)型🎯号的密封(feng)件）    9、在使用液(yè)液壓磚機設(shè)備時多注重(zhòng)保養與維護(hu)，這樣才能♉減(jiǎn)少維修，從而(ér)多出🧡合格産(chǎn)品🤞。  

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