加氣(qì)混凝土砌塊設備(bèi)坯體受熱不均勻(yún)的原因分析

1、攪拌不均。由于攪(jiǎo)拌機的能力或配(pei)料投料的誤差，易(yi)造☎️成攪🐉拌不均的(de)現象。特别是以石(shi)灰爲主要鈣質材(cái)🌍料，且石灰質量不(bu)好❌，緻使配料時加(jia)大石灰用⛱️量時，更(geng)易發生此現象。也(ye)有因設計不合理(li)，鈣質材📐料下料過(guò)快而引起🤞。這種硬(ying)化不均不同于前(qian)一種㊙️，由中心到邊(biān)緣逐步降低強度(du)。而是強度高的部(bù)分和強度低的部(bù)⭐分不均勻地間隔(ge)存在。切割後的産(chǎn)品，除有鋼絲切不(bú)透的現🔆象外，切割(ge)🔅縫成波浪形，也是(shì)㊙️比較常見的現象(xiang)。除此以外，制品強(qiáng)度不均，坯體有團(tuan)狀硬💃塊及不均氣(qì)孔，對産品質量也(ye)都存在破壞。 2、環境(jing)溫度過低。通常，生(sheng)産加氣混凝土砌(qì)塊的模框爲鋼闆(pan)制成（隻有極少量(liang)是鋼木複合，如弗(fu)漢工🔴藝的模框），因(yīn)此，模框的保🔴溫較(jiao)差，環境溫度對坯(pi)體有直接的影響(xiang)。因而，目前大多廠(chǎng)家采用熱室靜停(tíng)，以保證坯體的正(zhèng)常硬化。 3、料漿沉析(xi)。當澆注後料漿🏃🏻發(fā)生沉析，也會引起(qi)坯體的硬化不均(jun1)，主要表現在下部(bù)強度較🌈高，而上部(bu)較低。發生沉析比(bǐ)較常見的因素是(shì)粉煤🌍灰過粗且未(wèi)經磨細，砂子細度(dù)過粗等，有時噴油(yóu)燃煤的粉煤灰，燒(shao)失量過大的粉煤(méi)灰和堆放時間過(guò)久的濕排灰也有(you)此現象。一般可通(tong)💋過㊙️保證磨細度，粉(fěn)煤灰或砂與石灰(hui)、水泥進行混磨，加(jiā)入廢料漿，堿液等(děng)方法進行調節，有(you)時，甚至隻要提前(qián)制漿，也能得到較(jiào)大的改善。值得提(ti)出的是，當鋁👣粉攪(jiao)🔴拌不均，也會出現(xiàn)上下分層的現象(xiàng)。雖不屬于沉折，但(dan)其結果也是導緻(zhì)坯體強度上下不(bú)均，此原因引起的(de)表現💜特征是坯體(tǐ)上層氣孔多而大(dà)，而下層則少且小(xiao)，引起的✉️原🐇因一般(ban)是鋁粉攪拌不均(jun1)等。 恒興機械緻力(lì)于加氣混🐕凝土砌(qi)塊設備生産多年(nian)☀️，生産與設計加氣(qi)混凝土砌塊設備(bèi)的💃經✊驗豐富，恒興(xìng)與國内外多家設(shè)備企業建立了長(zhǎng)久地合作，加氣混(hùn)凝土砌塊設備等(deng)機械設備的質量(liàng)成熟可靠，值得廣(guang)大㊙️客戶擁有。客戶(hu)朋友可到公司進(jin)行🛀參觀，或者緻電(dian)咨詢0595-86788999！