液壓磚(zhuān)機如何保養維護(hù)

恒興水(shui)泥制磚機廠家推(tuī)薦1、液液壓磚機設(shè)備電源主線應選(xuǎn)🈚用25㎜2以上的鋁線或(huò)16㎜2以上的銅線。設備(bei)正常🈲運轉時輸入(ru)電壓爲：高壓380V-410V，低壓(yā)330V-360V，設備必需安裝可(kě)靠📧的接地，以保證(zhèng)操縱職員的安全(quan)，如不按要求安裝(zhuang)接地裝置🥵，造成人(ren)身傷亡我公司概(gai)不負責。 2、液液壓💁磚(zhuān)機油泵電機被憋(bie)停或滾動吃力，導(dao)緻燒毀電機🌈，原因(yīn)是設備‼️的總調壓(yā)閥（分配器下大螺(luó)母）調壓過大。（應将(jiang)總調壓閥✌️逐漸調(diao)小，直至電☎️機正常(cháng)工作時滾動不是(shi)很吃力爲好） 3、液液(ye)壓磚機振搗❓器的(de)振動🈲力不足，出🆚磚(zhuān)周期長或⛷️出磚疏(shu)松，原因是下模下(xià)壓的壓力調節過(guo)大；（下模壓力調節(jie)過大，壓㊙️力按捺了(le)振搗器的振搗，應(ying)将下托模油缸上(shàng)油管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐漸(jiàn)調小，直至機器的(de)振搗力能夠充分(fèn)施展出來） 4、造成模(mó)具、平衡臂以及主(zhu)機各部位泛起開(kāi)焊或損壞的⚽原因(yin)是下模下壓的壓(yā)力調節💃過小；（下模(mo)下壓的壓力調節(jiē)過小，壓力不能夠(gòu)将下模鎖🌂住，導緻(zhì)模具與振搗台的(de)撞擊力過大，對整(zhěng)套設備的各部零(líng)件損壞過📐大，應将(jiāng)下托模油缸上油(yóu)管對應的獨自調(diào)壓👨‍❤️‍👨閥壓力逐漸調(diào)大，直至機器的振(zhèn)搗力被不亂下來(lai)，減少對機器的破(pò)損） 5、液液壓磚👌機産(chǎn)磚時磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現象，或(huo)脫磚時上模自己(ji)随下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力過(guò)低；（上壓💰頭壓力過(guo)低，不能将磚定位(wei)導緻磚面疏松，應(yīng)将上😍壓頭🈲油缸上(shàng)油管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐漸(jian)調大，在提🚩起下模(mó)的同時輕輕搬動(dong)上模的扳手，使得(dé)上壓頭油☂️缸保持(chi)一定的壓力，能夠(gòu)保持下模中的磚(zhuān)不随模具一起上(shàng)升，從而減少出磚(zhuān)的破損率） 6、液液壓(yā)磚機産磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚(du)，原因是上壓頭油(yóu)缸壓力過高，或振(zhen)搗時間過短，上🐕模(mo)未能壓到位；（如發(fa)現磚的破損率高(gao)，不整潔，應在托模(mo)時留意輕提，或檢(jian)查骨料的濕度和(he)配比，如過濕，則表(biǎo)現😄爲出磚時👅磚會(huì)被壓出大量的水(shui)，如過幹，則表🔞現爲(wei)磚不成形，不能出(chu)磚） 7、如調壓閥失效(xiào)，原因是調壓閥内(nei)壓力簧損壞或💃🏻失(shī)效；（應及時更換同(tong)樣型号的壓力簧(huáng)） 8、液液壓磚機油缸(gāng)如發現油缸漏油(you)現象，原因是缸體(ti)内📐的密封件失去(qu)密封效果；（應更換(huan)相應型号的密封(feng)件） 9、在🚶使用液液壓(ya)磚機設備時多注(zhù)重保養與維護，這(zhè)樣才能減少維修(xiu)，從而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌塊(kuài)成型機|液壓液液(yè)壓磚機nzdq.cc  盡在恒興(xing)磚機廠家，歡迎咨(zi)詢了解恒興全自(zì)動水泥制磚機