簡介(jie)加氣混凝土生産(chǎn)線設備的水熱濕(shi)磨工藝

    加氣混凝土(tǔ)生産線 設備(bei)的水熱濕磨工藝(yì)是指生石灰與矽(xī)質原料加水攪拌(ban)☀️後，經球磨機磨細(xi)；以提高原料細度(dù)或降低原料💛的烘(hōng)幹成本。

當所(suo)采用的矽質材料(liào)含有較多的水份(fen)時，可采用濕磨🆚工(gōng)藝來♌制漿，從而避(bì)免了濕物料的烘(hōng)幹工藝及烘幹過(guò)程的能源消耗。濕(shi)磨也能大大降低(di)生産場地的粉塵(chen)污染，提高🌂生産效(xiao)率。通常，濕磨是在(zai)磨✔️機喂料口加水(shuǐ)，加水量直接影響(xiǎng)磨機出漿的濃度(du)及物料的細💋度。加(jia)水量大，則出料速(su)度快，而細度較粗(cu)；加水量小，出料慢(man)，出料細度小，但也(ye)往往造㊙️成糊磨或(huò)出料堵塞。因此各(ge)廠都應根據各自(zì)原料，掌握合适的(de)加水量，一般，以控(kòng)制比重較爲方便(biàn)既可控✏️制漿體濃(nóng)度，也能控制細度(du)。

濕排粉煤灰(hui)一般都是用球磨(mo)機磨細，但是不同(tóng)流程♈所用的加料(liao)方式和料漿貯存(cún)方式不同。一般球(qiu)磨機前有一個磨(mo)頭倉，倉下安裝設(she)計有計量喂料機(jī)。磨頭倉可以設兩(liang)個或多個，爲摻入(ru)其它物料混合磨(mo)細創造條件。計量(liàng)喂料機可以将物(wu)♍料喂入磨❗中，并進(jìn)行計量。

濕法(fa)磨細工藝所用所(suǒ)用球磨機與幹法(fa)相同。濕法🛀磨細工(gong)藝必須使用料漿(jiāng)泵，料漿貯藏是帶(dài)攪拌器的鋼闆焊(han)成的圓罐，其容積(jī)的數量由工廠的(de)生産🌍規模來💘确定(ding)。

水泥、石灰、砂(sha)加氣混凝土的水(shui)熱球磨是投入磨(mo)細的是全♉部的砂(sha)子、石膏，摻入配比(bǐ)中 5%的石灰（約(yuē)占石灰用量的 25%）；水泥 -石灰(hui) -粉煤灰加氣(qì)混凝土的水熱球(qiú)磨是全部粉煤灰(hui)和石🈲膏，摻☂️入配比(bi)中 5~10%的石灰（約(yuē)占石灰用量的 20~30%）。

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